加(jia)工中心絲錐斷裂(lie)原因詳解
1.加工中(zhōng)心絲錐品質欠好(hao)
首要資料,數控刀(dāo)具規劃,熱處理狀(zhuang)況,加工精度,塗層(ceng)質量🔅等等。例如,絲(sī)錐截面過渡處尺(chi)寸差别太大或沒(méi)有規❤️劃過♊渡圓角(jiǎo)導緻應力會集,運(yùn)用時易在應力會(hui)⛱️集處發作斷裂🥵。柄(bing)、刃交界處的截面(mian)過渡處離焊口間(jiān)隔太近,導緻複雜(za)的焊接應力與截(jié)面過🈲渡處的應力(li)會集相叠加🔴,發作(zuò)較大的應力會集(jí),導👉緻絲錐在運用(yòng)中斷裂。例如,熱❌處(chu)理工藝不妥。絲錐(zhuī)熱處理時,若淬火(huo)加熱前不經預熱(rè)、淬火過熱或過燒(shao)🛀、不及時回火及清(qing)洗過早都有可能(neng)導🍓緻絲錐發作裂(liè)紋。很大程度上這(zhe)🔞也是國内絲錐整(zhěng)體功💛能不👣如進口(kou)絲錐的重要原因(yīn)。
2.加工中心絲錐挑(tiāo)選不妥
對硬度太(tai)大的攻件應該選(xuǎn)用高品質加工中(zhong)心絲🔴錐,如含钴高(gāo)速鋼絲錐、硬質合(he)金絲錐、塗層絲錐(zhuī)等。此外,不同的絲(sī)錐規劃使用在不(bú)同的作業場合。例(lì)❗如,加工中心絲錐(zhuī)的排🛀屑槽頭數、巨(ju)細、視點等等對排(pái)屑功能都有影響(xiang)
3.加工中心絲錐與(yǔ)加工的資料不匹(pǐ)配
這個問題近幾(ji)年越來越受到重(zhong)視,曾經國内廠家(jia)總覺得🐇進口的好(hao),貴的好,其實是适(shi)合的好。跟着新資(zī)料的不斷添加和(hé)難加工,爲了習慣(guan)這種需求,刀具資(zī)料的品種⭐也在不(bú)斷地添☔加。這就需(xū)求在攻絲前,挑選(xuan)好适宜的絲錐産(chan)品。
4.底孔孔徑偏小(xiǎo)
例如,加工黑色金(jīn)屬資料M5×0.5螺紋時,用(yòng)切削加工中心絲(si)錐應該用挑選直(zhí)徑4.5mm鑽頭打底孔,假(jiǎ)如誤用了4.2mm鑽頭來(lai)打底孔,攻⭐絲時絲(si)錐所需切削的部(bu)分必定增大,進而(ér)使絲錐折斷。主張(zhang)根據絲錐的品種(zhong)及攻件原料的不(bú)同挑選正确的底(di)孔直徑,假如沒有(yǒu)*符合的鑽頭可以(yǐ)挑選大一級的。簡(jian)略就講這麽多。