卧式加工(gong)中心光機通(tōng)常采用移動(dong)式立柱，工作(zuo)台不升降，T形(xing)床身,T形床身(shen)可以做成一(yī)體，這樣剛度(dù)和精度保持(chí)性能比較好(hǎo)，當然其鑄造(zao)和加工工藝(yì)性🔅差些，分離(lí)式T形床身的(de)🈲鑄造和機械(xie)加工工藝性(xìng)都大大改善(shan)，但聯接部份(fèn)要用定位鍵(jiàn)和的定位銷(xiāo)定位，并用大(dà)尺寸螺栓緊(jin)用以保證剛(gang)度和精度。
立(lì)柱普遍采用(yòng)雙立柱框架(jia)結構形式，主(zhu)軸箱在兩立(lì)柱之間，沿🈲導(dǎo)軌上下移動(dong)。這種結構剛(gang)性大，熱對稱(cheng)性㊙️好，穩定性(xing)高。小型卧式(shi)加工中心光(guāng)機多數采用(yòng)固定🌐立柱式(shì)結構，其床身(shēn)不大，且都是(shi)整體結構。此(ci)外，各坐♊标運(yun)動可🔅由工作(zuo)台移動或由(you)🚶主軸移動來(lái)完成，也就是(shì)說某一方向(xiàng)的運功可以(yi)由刀具固定(dìng)，工件移動來(lai)完成，或是由(you)工件固定，刀(dao)具移🔅動來完(wán)成。
卧式加工(gōng)中心光機在(zai)加工零件時(shí)，由于零件加(jiā)工部位的需(xū)要，通常要求(qiú)工作台旋轉(zhuǎn)任意角度。
當(dang)工件坐标系(xì)原點與工作(zuo)台旋轉中心(xīn)重合時，工作(zuò)台的旋轉不(bu)會給加工帶(dai)來影響。但是(shì)由于工件⭐坐(zuo)标系原點的(de)選擇✔️是根據(ju)零件結構特(te)點、編程的需(xu)要而确定的(de)，通常被🔴加工(gōng)零😍件無法與(yǔ)工作台的旋(xuan)轉中心✉️重合(hé)，工件坐标系(xi)原🧑🏾🤝🧑🏼點的位置(zhì)👅随着工作🌈台(tai)的旋轉，在機(ji)床坐标系中(zhōng)發生變化。
因(yin)此，要重新設(shè)定工件坐标(biāo)系原點。每一(yi)台卧式加工(gong)⛱️中心♈光機🤩z軸(zhou)主軸端面與(yu)B軸回轉中心(xīn)有個固定值(zhi)，因爲卧加B軸(zhóu)旋轉時候👣，用(yòng)宏程序換算(suan)坐标系時候(hou)需要用到這(zhe)🔴個值。
一個面(miàn)的工件坐标(biāo)系原點設定(ding)好之後，根據(ju)補償值，人工(gong)計👨❤️👨算其他面(miàn)的工件坐标(biāo)系原點并輸(shu)入到相應的(de)工件坐标系(xi)中，容易出錯(cuò)，且隻能計算(suan)工作台旋轉(zhuǎn)90度、180度、270度位置(zhi)的工件坐🏃🏻标(biāo)系原點，不能(néng)計算任意旋(xuan)轉角度的坐(zuò)标系原點㊙️。
該(gāi)程序可根據(jù)初始工件坐(zuò)标系原點設(shè)定值，實現工(gong)⁉️作⛷️台🐅旋轉任(rèn)意角度的工(gong)件坐标系原(yuan)點自動補償(cháng)計算，并設定(dìng)㊙️新的工件坐(zuo)标系原點，自(zì)動輸入到相(xiang)應的工件坐(zuo)㊙️标系中，減少(shao)了🔞工件坐标(biāo)系設定時間(jiān)和出錯的概(gài)率，提高了生(sheng)産🐪效率和準(zhǔn)确性。
2025-12-07
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