加(jia)工中心是(shi)指備有刀(dāo)庫，具有自(zì)動換刀功(gōng)能，對工件(jiàn)👈一次🔞裝夾(jia)後進行多(duo)工序加工(gong)的數控機(jī)床。加工🐇中(zhōng)心是高度(dù)機電一體(ti)化的産品(pin)，工件裝夾(jiá)後，數控系(xì)統能㊙️控制(zhi)機床按不(bu)同工序自(zi)動選擇、更(geng)換刀具，自(zi)動對刀、自(zì)動改變主(zhǔ)軸轉速❓、進(jin)給量等🆚，可(kě)連續完成(chéng)鑽、镗、銑、鉸(jiao)、攻絲等多(duō)種工序。因(yīn)而大大減(jian)少了工件(jiàn)裝夾時間(jian)，測量和機(ji)床調整等(deng)輔助工序(xù)時🙇🏻間，對加(jia)工形狀比(bi)較複雜，精(jing)度要求較(jiào)高🚶，品種更(geng)換頻繁的(de)零件具有(yǒu)良好的經(jīng)濟效果。
作(zuo)爲一名熟(shú)練的操作(zuò)員，在操作(zuò)機床以完(wan)成各種加(jia)‼️工任務之(zhi)前，必須了(le)解機床的(de)要求、工藝(yì)流程和📞特(te)點。
(1). 夾具應(ying)具有盡可(ke)能少的部(bù)件和高的(de)剛度。
(2). 保證(zheng)工件的加(jia)工内容在(zai)主軸的行(hang)程範圍内(nei)*完成。
(3). 夾具(ju)的底面與(yǔ)工作台接(jiē)觸。夾具底(di)面的平整(zhěng)度必須在(zài)0.01-0.02毫🏃♀️米之🔞間(jian)，表面粗糙(cāo)度不得大(dà)于3.2微米
(4). 爲(wei)了保證零(líng)件的安裝(zhuang)方向與編(bian)程中選擇(ze)的工件坐(zuo)标系♋和機(jī)床坐标系(xì)的方向一(yī)緻，安裝是(shi)定向的。
(5). 可(ke)在短時間(jian)内拆卸，并(bìng)更換爲适(shi)用于新工(gōng)件的夾具(ju)。由于♈加工(gōng)中心的輔(fu)助時間被(bèi)壓縮得非(fēi)常短，因此(cǐ)裝載和卸(xiè)載📐匹配夾(jiá)具不會占(zhàn)用太多時(shí)間。
(6). 對于具(jù)有交互式(shì)工作台的(de)加工中心(xin)，夾具設計(ji)必須防🏃🏻♂️止(zhǐ)夾具和機(jī)床之間由(yóu)于工作台(tái)的運動、上(shàng)支撐、下💃支(zhī)撐和旋轉(zhuǎn)而産生的(de)空間幹涉(she)。
(7). 夾具應盡(jin)量打開，夾(jiá)緊元件的(de)空間位置(zhì)應低于下(xià)方🏃。安裝💃夾(jiá)具不得幹(gan)擾工作步(bu)驟的刀具(jù)路徑。
(8). 嘗試(shì)一次裝夾(jiá)完成所有(yǒu)加工内容(rong)。當需要更(gèng)換夾緊點(dian)時，應特☎️别(bié)注意不要(yao)因更換夾(jiá)緊點而損(sun)壞定位精(jing)度，必要時(shí)應在工藝(yì)🏃🏻♂️文件中說(shuō)明。
(9). 爲了簡(jian)化定位和(he)安裝，夾具(ju)的每個定(dìng)位面應具(ju)有💘相對于(yu)加工中心(xīn)加工原點(dian)的精确坐(zuo)标尺寸。
2025-12-07
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