一、 H50/1 卧式(shì)加工中心光(guāng)機（分度交換(huan)工作台） 主要(yào)規格及參數(shù)：
| 具體配置 | 規(guī)格及參數 | H50/1 | ||
| (分(fen)度交換工作(zuò)台) | ||||
| 工作台 | 工(gong)作台尺寸 | 500×630mm | ||
| 工(gong)作台數量 | 2 | |||
| 工(gong)作台分度 | 1°X360 | |||
| 工(gōng)作台傳動比(bǐ) | 240 | |||
| 交換台傳動(dong)比 | 240 | |||
| 交換台結(jie)構型式 | 回轉(zhuan)式 | |||
| 工作台交(jiāo)換時間 | 24s | |||
| 工作(zuo)台最大載荷(hé) | 600kg | |||
| 工作台面的(de)形式 | 24×M16螺紋孔(kong) | |||
| 最大工件回(huí)轉直徑 | ￠750mm | |||
| 行程(cheng) | 倒T型布局 | 工(gōng)作台左右移(yi)動（X向） | 740mm | |
| 主軸箱(xiang)上下移動（Y向(xiàng)） | 680mm | |||
| 立柱前後移(yí)動（Z向） | 650mm | |||
| 主軸(中(zhōng)國台灣)【同步(bù)帶1：1傳動】 | BT50環噴(pēn) | 主軸軸承内(nèi)徑 | 100mm | |
| 最高轉速(su) | 6000rpm | |||
| 主軸中心線(xiàn)至工作台面(miàn)距離 | 0～680mm | |||
| 主軸端(duān)面至工作台(tái)中心距離 | 130～780mm | |||
| 鑄(zhu)件 | 鑄件木型(xíng)采用鋁木結(jié)合、樹脂砂型(xing)鑄造、工作台(tái)HT300、其餘HT250 | |||
| 水、液、潤(rùn)滑系統 | 光機(jī)内部全部做(zuò)好，預留整機(jī)接口 | |||
| 導軌防(fang)護形式 | X向,Z向(xiang)不鏽鋼導軌(gui)護罩；Y向鋼制(zhì)铠甲防護簾(lián) | |||
| 潤滑油集中(zhōng)回收系統 | X向(xiang)、Y向、Z向 | |||
| 光栅尺(chi)接口 | X向、Y向、Z向(xiàng)、(B軸連續分度(dù)工作台) | |||
| 絲杠(gàng)軸承(NSK) | X向、Y向、Z向(xiang) | |||
| 導軌、絲杠、絲(sī)杠軸承潤滑(hua)方式 | X向、Y向、Z向(xiàng)容積式稀油(yóu)潤滑 | |||
| 導軌規(guī)格(中國台灣(wan)) | X向、Y向重載45直(zhi)線滾柱導軌(gui)；Z向重載55直線(xian)滾柱導軌 | |||
| 絲(si)杠規格（中國(guó)台灣） | X向, Y向（直(zhí)徑×導程） | 40×12 | ||
| Z向（直(zhí)徑×導程） | 50×12 | |||
| 快移(yí)速度 | X向, Y向，Z向(xiang) | 24m/min | ||
| B軸 | 10r/min | |||
| 定位精度(dù)（國标） | X向, Y向，Z向(xiang) | 0.01（全程） | ||
| B軸 | 10″ | |||
| 重複(fu)定位精度（國(guó)标） | X向, Y向，Z向 | 0.006（全(quan)程） | ||
| B軸 | 5″ | |||
| 數控系(xi)統（電機推薦(jian)） | FANUC系統；SIEMENS系統；Mitsubishi系(xi)統； | X向伺服電(dian)機 | 22N.m | |
| Y向伺服電(diàn)機（報閘） | 30N.m | |||
| Z向伺(si)服電機 | 22N.m | |||
| B軸伺(si)服電機 | 8N.m | |||
| 主軸(zhóu)伺服電機 | 15～22KW | |||
| APC伺(si)服電機 | 8N.m | |||
| 光機(ji)外形尺寸 | 3975×2375×2485 | |||
| 光(guang)機淨重 | 8000kg | |||
客戶(hù)選配：
1.BT40-8000rpm環噴主(zhu)軸，其餘相關(guan)參數同BT50-6000rpm環噴(pēn)主軸。
2.所有主(zhǔ)軸型式均可(ke)配中噴内冷(lěng)主軸、ZF箱。
3.工作(zuo)台面5路油1路(lu)氣液壓源接(jie)口（僅限分度(du)單工作台及(ji)連續分度單(dān)工作台）。
4.垂向(xiang)主軸箱平衡(héng)系統。
說明：1.此(ci)系列光機無(wu)刀庫、螺旋排(pái)屑器、潤滑泵(bèng)、液壓箱、全㊙️防(fáng)護💘、電氣系統(tǒng)、電器元件、電(diàn)氣箱等。
2.光機(jī)按照國内相(xiang)關标準裝配(pei)、檢驗、油漆完(wan)工。
3.光機發貨(huò)明細參照技(ji)術協議及裝(zhuang)箱單！
二、H50/1 卧式(shi)加工中心光(guang)機（分度交換(huan)工作台）配置(zhi)：
爲了配合客(kè)戶的需要，我(wo)公司機床采(cai)用了多種配(pèi)㊙️置🏃♀️方式✍️，主軸(zhóu)及工作台可(kě)根據客戶要(yao)求配置:
樹脂(zhī)砂型鑄件。
滾(gun)珠絲杠。（中國(guó)台灣）
進(jin)口絲杠軸承(cheng)。（日本NSK）
a. 标準(zhun)BT50環噴主軸。（中(zhōng)國台灣）
b. 标準(zhǔn)BT50環噴+中噴主(zhu)軸。（中國台灣(wān)）
c. 标準BT50環噴+中(zhong)噴+ZF箱。（中國台(tái)灣）
d. 标準BT50環噴(pēn)+ZF箱。（中國台灣(wān)）
f. 标準BT40環噴+中(zhōng)噴主軸。（中國(guo)台灣）
工作台(tai)形式：
a. 台面螺(luó)紋孔。（分度單(dan)台、數控單台(tái)、分度交換台(tai)、數控交✍️換台(tái)）
b. T型槽。（分度單(dan)台、數控單台(tái)、分度交換台(tai)、數控交換台(tái)⭐）
c. 帶六路液壓(ya)源。（分度單台(tái)、數控單台）
X向(xiang)、Z向不鏽鋼導(dǎo)軌護罩，Y向鋼(gāng)制铠甲防護(hù)簾。
機内潤滑(huá)系統。（無外圍(wei)管線）
冷卻水(shuǐ)管線。（無水泵(beng)、水箱）
液壓管(guan)路系統。（無液(yè)壓箱、無外圍(wei)管線）
可選配氮氣(qì)平衡系統。
刀(dao)庫可根據客(ke)戶需求由我(wǒ)公司采購或(huò)客戶自行采(cǎi)購我💯公♌司配(pèi)合安裝。
幾何(hé)精度按JB/T8771.1-1998标準(zhǔn)驗收。
附圖
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