可是表面(mian)過于光滑(huá)，不利于光(guang)滑油的貯(zhù)存，反而會(huì)🌈使表面的(de)抵觸系數(shù)加大，使金(jin)屬表面發(fa)熱而發作(zuo)“膠合”現象(xiàng)。 在立式加(jiā)工中💋心切(qiē)削加工進(jin)程中，切削(xuē)速度、進⭐給(gěi)量和切削(xue)深度等工(gong)藝參數将(jiāng)影響切削(xuē)力，切削力(lì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和切削溫(wēn)度是兩個(gè)彼此相關(guan)的要素，一(yi)般切削力(lì)越🏃🏻大，切削(xue)溫度🈚也越(yue)高，一同立(li)式加工中(zhong)🤟心的振動(dòng)越兇猛。切(qiē)削速度不(bu)♍同，外界鼓(gu)舞機械加(jiā)工設備振(zhèn)動的頻🤞率(lü)不同，這個(ge)頻率與立(lì)式加工中(zhong)心的振動(dong)固有頻率(lü)越靠近，就(jiu)越簡略形(xíng)成機械設(shè)備的振動(dòng)✌️加重。爲了(le)在切削加(jiā)工進程中(zhong)獲得較志(zhì)向的加工(gōng)工件表面(mian)粗糙度值(zhi)，設計一套(tào)💜切削力和(he)切削溫度(du)的檢測體(tǐ)系，企圖對(dui)切削力、切(qiē)削溫度與(yu)🎯切削加工(gōng)工件的表(biǎo)面粗糙度(du)🌈值之間的(de)聯絡進行(hang)研究，在切(qie)削加工進(jìn)程中通過(guo)選取适合(he)的切削速(su)度、進給量(liang)、切削深度(du)等工藝參(cān)數來🥵操控(kòng)切削力💔、切(qie)削溫度和(he)機械設備(bei)振動，然後(hòu)得到所需(xu)求的工件(jian)表面粗糙(cāo)度值。