卧式加(jiā)工中心光機的(de)主軸處于水平(píng)狀态,通常帶有(yǒu)可進行分度回(huí)轉運動的正方(fang)形工作台。一般(ban)具有3~5個運動坐(zuò)标,常見💋的是三(san)個直線運動坐(zuò)标加一個回轉(zhuan)運動坐标,它能(néng)夠使工件在一(yī)次裝夾後完成(chéng)除安裝面和頂(ding)面以外的其餘(yú)四個面🥰的加工(gōng),适🈲合加工箱體(tǐ)🈲類零件。一般具(jù)有分度工作台(tai)或數控轉換工(gōng)作台,可加工工(gong)件的各個側面(miàn);也可作多個坐(zuò)标的聯🐅合運動(dòng),以便加工複雜(za)的空間曲面。
有(yǒu)的卧式加工中(zhong)心光機帶有自(zì)動交換工作台(tái),在對🔴位于工作(zuo)位置的工作台(tai)上的工件進行(hang)加工的同時,可(ke)以對位🐉于裝卸(xie)位置的工作台(tai)上的工件進💜行(háng)裝卸,從而大大(dà)縮短輔助時間(jian),提高加工效率(lü)。
很多用戶可能(neng)在使用卧式加(jia)工中心的時候(hòu)并不是特别注(zhu)意其操作要點(diǎn),一些細節性的(de)問題往往容易(yì)被忽⁉️略。卧式加(jia)工中心光機廠(chang)家解讀其操作(zuò)要點:
1、保證在主(zhu)軸的行程範圍(wéi)内使工件的加(jiā)工内容全部完(wán)成。
2、盡量在一次(ci)裝夾中完成所(suǒ)有的加工内容(róng)。當非要更💃🏻換⛱️夾(jia)㊙️緊點時,要特别(bié)注意不能因更(geng)換夾緊點而破(po)壞定位精度,必(bì)要時在工藝文(wén)件中說明。
3、夾具(jù)應具有盡可能(neng)少的元件和較(jiao)高的剛度。
4、爲了(le)簡化定位與夾(jia)具的每個定位(wei)面相對加工原(yuán)點,都應有精确(que)的坐标尺寸。
5、對(dui)于有交互工作(zuò)台的加工中心(xin),由于工作台的(de)移動、上托、下托(tuō)和旋轉等動作(zuò),夾具設計必須(xu)防止夾✂️具和機(jī)床✔️的空間幹涉(shè)。
6、夾具要盡量敞(chang)開,夾緊元件的(de)空間位置能低(dī)則低,安裝夾具(ju)不能和工步刀(dāo)具軌迹發生幹(gàn)涉。
7、能經短時間(jian)的拆卸,改成适(shi)合新工件的夾(jia)具。由于加工中(zhōng)🐪心的🌍輔助時間(jiān)已經壓縮得很(hěn)短,配套夾具的(de)裝卸不能占用(yòng)太多時間。
8、爲保(bǎo)證零件安裝方(fāng)位與編程中所(suǒ)選定的工件坐(zuo)🔞标🛀系及😍機♍床坐(zuo)标系方向一緻(zhi)性,及定向安裝(zhuang)。
正确的操作不(bu)但可以更好地(dì)發揮卧式加工(gong)中心📧光機功能(néng),還能起維護保(bǎo)養的作用,延長(zhǎng)卧式加工中心(xin)光機的使用壽(shòu)命。