一、H63卧加(jiā)光機（分度(du)單工作台(tai)） 主要規格(ge)及參數：
| 項(xiang)目 | 具體參(cān)數與規格(ge) | H63 | ||
| (分度單工(gong)作台) | ||||
| 工作(zuò)台 | 工作台(tai)尺寸 | 630×700mm | ||
| 工作(zuò)台數量 | 1 | |||
| 工(gong)作台分度(dù) | 1°X360 | |||
| 工作台傳(chuán)動比 | 240 | |||
| 交換(huan)台傳動比(bi) |
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| 交換台結(jié)構型式 |
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| 工(gōng)作台交換(huan)時間 |
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| 工作(zuo)台最大載(zai)荷 | 950kg | |||
| 工作台(tai)面的形式(shì) | 24×M16螺紋孔 | |||
| 最(zuì)大工件回(hui)轉直徑 | ￠110mm | |||
| 行(hang)程 | 倒T型布(bu)局 | 工作台(tái)左右移動(dòng)（X向） | 1050mm | |
| 主軸箱(xiang)上下移動(dòng)（Y向） | 750mm | |||
| 立柱前(qian)後移動（Z向(xiang)） | 900mm | |||
| 主軸(中國(guó)台灣)【同步(bu)帶1：1傳動】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸(zhóu)承内徑 | 100mm | |
| 最(zui)高轉速 | 6000rpm | |||
| 主(zhu)軸中心線(xiàn)至工作台(tái)面距離 | 120～870mm | |||
| 主(zhǔ)軸端面至(zhi)工作台中(zhōng)心距離 | 130～1030mm | |||
| 鑄(zhu)件 | 鑄件木(mu)型采用鋁(lü)木結合，樹(shu)脂砂型鑄(zhu)造，工作台(tai)HT300，其餘🔞HT250 | |||
| 水、液(ye)、潤滑系統(tǒng) | 光機内部(bù)全部做好(hao)，預留整機(jī)接口 | |||
| 導軌(gui)防護形式(shi) | X向、Z向不鏽(xiu)鋼導軌護(hu)罩；Y向鋼制(zhi)铠甲防護(hù)簾 | |||
| 潤滑油(you)集中回收(shōu)系統 | X向、Y向(xiang)、Z向 | |||
| 光栅尺(chi)接口 | X向、Y向(xiàng)、Z向、(B軸連續(xù)分度工作(zuo)台) | |||
| 絲杠軸(zhóu)承(NSK) | X向、Y向、Z向(xiàng) | |||
| 導軌、絲杠(gàng)、絲杠軸承(chéng)潤滑方式(shi) | X向、Y向、Z向容(rong)積式稀油(you)潤滑 | |||
| 導軌(gui)規格(中國(guo)台灣) | X向、Y向(xiang)重載45直線(xiàn)滾柱導軌(gui)；Z向重載55直(zhí)線滾柱導(dǎo)軌 | |||
| 絲杠規(guī)格（中國台(tái)灣） | X向,Y向（直(zhí)徑×導程） | 40×12 | ||
| Z向(xiang)（直徑×導程(cheng)） | 50×12 | |||
| 快移速度(du) | X向,Y向，Z向 | 24m/min | ||
| B軸(zhou) | 10r/min | |||
| 定位精度(du)（國标） | X向,Y向(xiàng)，Z向 | 0.01（全程） | ||
| B軸(zhou) | 10″ | |||
| 重複定位(wèi)精度（國标(biāo)） | X向,Y向，Z向 | 0.006（全(quan)程） | ||
| B軸 | 5″ | |||
| 數控(kòng)系統（電機(jī)推薦） | FANUC系統(tǒng)；SIEMENS系統；Mitsubishi系統(tong)； | X向伺服電(dian)機 | 22～30N.m | |
| Y向伺服(fu)電機（報閘(zhá)） | 30N.m | |||
| Z向伺服電(dian)機 | 22～30N.m | |||
| B軸伺服(fu)電機 | 8N.m | |||
| 主軸(zhou)伺服電機(ji) | 15～22KW | |||
| APC伺服電機(jī) |
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| 光機外形(xíng)尺寸 |
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3010×2690×2485 | ||
| 光機(jī)淨重 |
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8000kg | ||
客戶(hù)選配：
1.所有(you)主軸型式(shì)均可配中(zhōng)噴内冷主(zhu)軸、ZF箱。
2.工作(zuo)台面5路油(you)1路氣液壓(yā)源接口（僅(jin)限分度單(dān)工作台及(ji)連續分度(dù)單工作台(tái)）。
3.垂向主軸(zhou)箱平衡系(xi)統。
說明：1.此(ci)系列光機(ji)無刀庫、螺(luó)旋排屑器(qì)、潤滑泵、液(yè)壓💃箱、全防(fang)護🥵、電氣系(xì)統、電器元(yuan)件、電氣箱(xiang)等。
2.光機按(àn)照國内相(xiang)關标準裝(zhuang)配、檢驗，油(yóu)漆完工。
3.光(guang)機發貨明(míng)細參照技(ji)術協議及(jí)裝箱單！
二(er)、H63卧加光機(ji)（分度單工(gōng)作台） 配置(zhì)：
爲了配合(hé)客戶的需(xū)要，我公司(sī)機床采用(yòng)了多種配(pèi)置🌈方式，主(zhu)軸及工作(zuo)台可根據(jù)客戶要求(qiú)配置:
樹脂(zhī)砂型鑄件(jian)。
滾珠絲杠(gàng)。（中國台灣(wān)）
進口直線(xian)滾柱導軌(guǐ)。（中國台灣(wan)）
主軸系統(tong)配置：
b. 标準BT50環噴(pēn)+中噴主軸(zhou)。（中國台灣(wan)）
c. 标準BT50環噴(pen)+中噴+ZF箱。（中(zhōng)國台灣）
d. 标(biao)準BT50環噴+ZF箱(xiang)。（中國台灣(wān)）
e. 标準BT40環噴(pen)主軸。（中國(guo)台灣）
工作(zuo)台形式：
a. 台(tái)面螺紋孔(kǒng)。（分度單台(tai)、數控單台(tai)、分度交換(huan)台、數控🐪交(jiāo)換台）
b. T型槽(cao)。（分度單台(tái)、數控單台(tái)、分度交換(huàn)台、數控交(jiāo)換台📐）
c. 帶六(liu)路液壓源(yuán)。（分度單台(tai)、數控單台(tái)）
X向、Z向不鏽(xiu)鋼導軌護(hu)罩，Y向鋼制(zhi)铠甲防護(hu)簾。
機内潤(run)滑系統。（無(wu)外圍管線(xiàn)）
冷卻水管(guǎn)線。（無水泵(bèng)、水箱）
液壓(ya)管路系統(tong)。（無液壓箱(xiāng)、無外圍管(guǎn)線）
潤滑油(you)集中回收(shōu)系統。（無潤(run)滑泵）
刀庫(kù)可根據客(kè)戶需求由(you)我公司采(cai)購或客戶(hù)自行采購(gòu)👈我公司配(pèi)合安裝。
幾(ji)何精度按(an)JB/T8771.1-1998标準驗收(shou)。
說明：光機(jī)無刀庫、螺(luó)旋排屑器(qi)、電氣系統(tong)、電器元件(jiàn)、電器💘箱、電(diàn)器箱支架(jià)、恒溫油箱(xiāng)、電機及全(quan)防護，主機(ji)按、國🐪内相(xiàng)關标準裝(zhuang)配檢驗，油(yóu)漆完工。
附(fù)圖
在線客(ke)服